專注硅膠膠水研發(fā)生產(chǎn)
粘合劑、有機硅材料制造商
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貼石墨排廢膜專用硅膠丨貼石墨制程膜涂布硅膠KL-6620
低剝離力有機硅壓敏膠，0至10g剝離力專用
剝離力穩(wěn)定不爬升 固化速度更快
100%固含量，更省更高效！
產(chǎn)品中心
PRODUCT CENTER
康利邦
KANGLIBANG貼石墨排廢膜專用硅膠丨貼石墨制程膜涂布硅膠KL-6620
低剝離力有機硅壓敏膠，0至10g剝離力專用
剝離力穩(wěn)定不爬升 固化速度更快
100%固含量，更省更高效！
產(chǎn)品說明：
外觀： 透明粘稠液體 粘度： 22000~28000cps
透光率： 94% 折射率: 1.48
固含量： 100% 比重 0.98g/cm3
產(chǎn)品包裝
20KG/50KG/180KG/桶
存儲：
未開包裝，儲存於5℃~25℃之間，使用壽命為1年。
注意事項：
1、用戶應(yīng)根據(jù)薄膜種類、塗布厚度及氣候條件（環(huán)境溫度、濕度）等對混合比例作適當(dāng)調(diào)整。在高溫高濕的氣候條件，用戶應(yīng)將鉑金水的配比在原有基礎(chǔ)上增加5%~10%左右使用。
2、本品不含交聯(lián)劑，使用時需按比例添加我司5015，不可添加他處購買的交聯(lián)劑，若誤加可能會導(dǎo)致剝離力不穩(wěn)定和提前固化，請慎重。
3、為降低晶點提升流平性，溶劑最好選擇混合溶劑，如二甲苯：醋酸酸乙酯=80：20或者甲苯：丁酮=1:1
4、塗布過程中需注意檢查、控制膠粘劑粘度；要有足夠的塗布量。
5、塗布須保持良好的適合環(huán)境，建議操作車間採用無塵處理，溫度25～30℃，濕度45～65%。溫度過低會致使流平不佳、附著下降，濕度過大易造成塗膜縮孔，濕度過低易造成靜電安全隱患和表面發(fā)白及水波紋現(xiàn)象。
6、已調(diào)配後的膠料應(yīng)儘量在6小時內(nèi)用完，如發(fā)現(xiàn)膠粘劑粘度明顯提高或呈現(xiàn)凝膠時，應(yīng)停止使用。
7、膠料混料後含揮發(fā)性溶劑，使用時應(yīng)注意通風(fēng)，並佩戴適當(dāng)?shù)膭诒９ぞ?。且遠離火種、高溫及注意靜電。
使用方法：
（塗布5-8μm剝離力1.5g/25mm）微凹輥塗布法：建議使用的配方比例
KL-6620:KL-7685:5015:KL-299T:PT-4000: 溶 劑=100：20：0.8：3.2：1.0
① 按比例稱取物料，首先將299T和部分溶劑混合均勻，然後再依次加入6620→7685→5015，其中5015應(yīng)加溶劑稀釋後加入，混合攪拌20分鐘達到均勻,最後把PT-4000用溶劑稀釋後加入，攪拌10分鐘達到均勻；
② 採用塗布法或壓延法將矽膠膠水均勻塗在PET膜上；
③ 固化：
1） 試驗室塗布工藝10μm 時：140℃ *48s烘烤即可。
2） 生產(chǎn)塗布參考工藝：烘箱溫度設(shè)定為依此從90℃到160℃再到140℃，烘烤時間和溫度是根據(jù)塗布量來調(diào)整,當(dāng)塗布的幹膠厚度在10μm時，膠水的烘烤時間控制在50～60秒之間，當(dāng)塗布的幹膠厚度在20μm時，膠水的烘烤時間應(yīng)控制在100～120秒為宜，請根據(jù)具體設(shè)備和工藝來改變。
如您有 貼石墨排廢膜專用硅膠丨貼石墨制程膜涂布硅膠 等產(chǎn)品需求或疑問，歡迎致電技術(shù)支持免費熱線：400-611-9269
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